1 目的

为了事业部与供应商建立长期互惠供求关系和战略合作伙伴关系，根据《中华人民共和国合同法》、ISO9000质量体系要求、ISO12000职业健康安全体系要求、ISO14000环境管理体系要求和事业部相关规定，制定本办法。

2 适用范围

适用于事业部备件、仪器仪表及工器具等供应商管理。

3 管理机构及职能 

3.1 制造部负责供应商的管理与开发，财务部负责维护供应商数据，制造部牵头，制造中心协助负责备件、仪器仪表及工器具供应商的评定。 

3.2 对选定的供应商，制造部在执行采购任务时，均应与之签订正式采购合同（协议），并在合同（协议）中具体规定双方的权利与义务和双方互惠条件。

4 供应商评估 

4.1 备件、仪器仪表及工器具等供应商评估根据本标准第六条《供应商评估标准》进行评估。

4.2 具体评估供应商时，牵头部门应根据形成的指标体系，制定出各种指标的权重和评分标准。

4.3 对供应商的评估，应定期或不定期进行，对正在供货的供应商，每年均应进行重新评估，不合格的，应暂缓供货，待其整改完成后再进行评估或直接解除其供货资格。

5 供应商评估标准 

5.1 质量水平       

5.1.1 物料来件的优良品率。

5.1.2 质量保证体系。

5.1.3 样品质量。

5.1.4 对质量问题的处理情况。 

5.2 交货能力      

5.2.1 交货的及时性。

5.2.2 扩大供货的弹性。

5.2.3 样品的及时性。

5.2.4 增、减订货的反应能力。

5.3 价格水平

5.3.1 优惠程度。

5.3.2 消化涨价的能力。

5.3.3 成本下降空间。 

5.4 技术能力

5.4.1 工艺技术的先进性。

5.4.2 后续研发能力。

5.4.3 产品设计能力。

5.4.4 技术问题的反应能力。

5.5 后援服务

5.5.1 零星订货保证。

5.5.2 配套售后服务能力。

5.6 人力资源

5.6.1 经营团队。

5.6.2 员工素质。 

5.7 合作状况

5.7.1 合同履约率。

5.7.2 年均供货额和所占比例。

5.7.3 合作年限。

5.7.4 合作融洽关系。

5.8 供应商资质

5.8.1 注册资金。

5.8.2 执照年审情况。

5.8.3 财务状况。  

5.9 安全、环保情况

5.9.1 环境保护管理现状。

5.9.2 产品的环保性能、安全性能。

5.9.3 物资的安全数据。

5.9.4 搬运、储运等过程的安全、环保管理。

5.9.5 污染排放及遵守情况。

5.9.6 危化品、消防器材的资质情况。

6 供应商准入

6.1 供应商是否准入，主要从供应商质量控制能力、财务状况、经营管理能力、员工素质、合约履行能力五个方面进行判定。

6.2 物资供应商准入程序       

6.2.1 供应商的初步确定。制造部进行市场调研后，提出候选供应商名单；按事业部《质量控制程序》和其它相关规定进行初审，初步确定供应商资格。

6.2.2 物料试用程序。对初步确定合格的供应商备件、仪器仪表及工器具等必须按事业部《质量控制程序》规定进行试用。同时依据物料试用标准，决定是否进入试用程序。在试用合格的基础上分别由制造部写出相关合格报告，制造部业务员再填写《供应商准入申请单》。报本部门主管领导和事业部主管领导审批。

6.2.3 对已确定的供应商或中铝股份有限公司及西南铝企业指定的供应商，由业务员根据其价格、信誉、资格等条件直接拟定《供应商准入申请单》，不再重复所有的试用程序。

6.2.4 被批准为正式供应商的，取得供货资格；未被批准的，保留其未来候选资格。

7 供应商管理

7.1 根据对供应商的评估结果，评定供应商的信用等级；根据等级实施不同的管理：        

7.1.1 供应商信用等级可分为战略合作供应商、优秀供应商、合格供应商及一次性供应商。

7.1.2 对战略合作伙伴供应商、优秀供应商，可提供技术交流及优先支付货款等待遇。

7.2 为减少或分散采购风险，应减少对个别供应商大户的过分依赖，努力打破个别供应商的垄断经营。

7.3 采购、生产、技术等部门，可对供应商进行业务指导和人员培训，但应注意事业部产品核心技术或关键技术不扩散、不泄密。