第一次走进事业部冷连轧制造中心磨床区域是两年前，当时的第一印象就是干净整洁。联想到今年公司开展的环境综合大整治工作，笔者想当然的觉得这里可能应该是个“特区”，然而，当前公司正在如火如荼开展环境综合大整治工作，作为磨床班班长的姚文山同志也在思考如何进一步提高现场管理水平，那么姚文山所在的班组究竟是怎么做的呢？带着这样的好奇，笔者决定去打探一下磨床班组的“日常”。

一个工作日的7点50分，笔者就来到了磨床班组。此时磨床班组的“班前五分钟”已开完，紧接着准备部署当班的现场环境整治任务。“经过一段时间的清理、整顿、清洁，现场基本做到卫生无死角、设备见本色，现阶段的主要任务就是素养、保持，每班着重清扫辖区的所有设备、料架、窗台、立柱及木地板。”磨床班班长姚文山罗列出近期环境整治的重点。

任务布置明晰，执行就是关键。只见姚文山和当班人员手持各种卫生器具奔赴各个清洁点，由于基础较好，每个地方基本不用花很长时间就能打扫干净，大约10分钟后，姚文山和班员就投入到正常的班组工作--轧辊磨削。

由于轧辊在吊运和磨削作业过程中会不断在地面产生油污，如不及时清理，油污将随着人员的鞋底遍布整个磨床现场，这将加大打扫的范围和难度，因此，当地面出现油污时，当班人员都会立即清理干净，恰恰这个工作量是相对较大的。但正是该班组对油污的及时清理，才保证了磨床生产现场时刻保持干净卫生。同时，为了把好的环境持续保持下去，姚文山还要求各个小班在停机后用半个小时清扫设备和现场卫生，为下个班创造良好的作业环境。

笔者在和姚文山交谈的过程中，发现了姚文山管理的秘诀—调动全员积极性。姚文山一直坚信“兵熊熊一个，将熊熊一窝”，要做好这么大一块区域的有效管理，光靠某一个人是无论如何也办不到的，这就必须依靠大家的力量。

    好的环境需要保持，需要全体员工的共同努力。这就要求本班组员工对本区域产生的常见废物能清晰辨识并回收；熟悉本区域物料的摆放顺序，需要的时候可以快速找到，用完之后放回相应的地方，以便下次其他人迅速找到。磨床区域是轮班作业，所以谁在当班产生的废物、油污、垃圾，都会自觉地清理干净，下班班长在接班前也会巡视现场，检查清洁是否符合交班要求、现场是否存在安全隐患、设备是否处于良好状态。就是这样周而复始的做好一件小事，磨床班的管理才变得如此井井有条。

通过对现场加强整治，姚文山感觉班组最大的变化就是班员对班组所辖区域、设备、物料的状态有了更多的了解。以前换一颗螺钉、一个堵头都会打电话问备件有没有，或者问备件存放在哪里。可现在就大不一样了，每天班员都要对现场区域、设备、物料进行清扫、清洁，对现场物料的摆放了然于心，工作效率自然也就提高了。